電加熱導(dǎo)熱油爐屬于一種有機(jī)熱載體加熱爐，具有節(jié)能、環(huán)保、可靠性高的特點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。電加熱導(dǎo)熱油爐如何選型以及熱載體選擇分析

1、計(jì)算電加熱導(dǎo)熱油爐的熱效率

熱效率既屬于對熱導(dǎo)熱油爐進(jìn)行設(shè)計(jì)時的一項(xiàng)重要指標(biāo)，同時也可以作為用戶在選擇使用時的評定經(jīng)濟(jì)x果的指標(biāo)。電加熱導(dǎo)熱油熱效率z高，可達(dá)到95 。

2、對導(dǎo)熱油爐的能力進(jìn)行確認(rèn)

在對z大熱負(fù)荷進(jìn)行確定時應(yīng)該把下面的兩種因素考慮進(jìn)去：

①z快的升溫速度和z慢的升溫時間.升溫時間和升溫速度不僅影響者工藝性能，而且也影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。如果未對上述兩種因索提出特殊的要求，就可以選擇功率較小的加熱爐。

②輸油管線的散熱損失。按照保溫的狀況，選取質(zhì)量比較高的保溫材料時應(yīng)該按3%的供熱能力對其散熱損失進(jìn)行考慮；然而，如果選取一般的保溫材料，就要按照5%的供熱能力來對其散熱損失加以考慮；另外，按照8%的供熱能力來考慮室外設(shè)施與其管路系統(tǒng)的散熱損失。

3、導(dǎo)熱油泵的選擇與節(jié)能

按照既往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，在選擇導(dǎo)熱油循環(huán)泵時，應(yīng)該分為兩個工況來進(jìn)行。比方說，工況1屬于正常的工況，操作溫度為280℃，密度為790kg/m，粘度為0.27mPas，流量為373m/h，揚(yáng)程為54m。工況2屬于冬季的開車工況，操作溫度為一34℃，密度為，1000kg/m，粘度為420mPas，流量為223m/h，揚(yáng)程為54m。

通過對兩個工況進(jìn)行比較，在使用的過程中，利用工藝管路上面的調(diào)節(jié)閥對熱油的循環(huán)流量實(shí)施控制，從而確保泵的電機(jī)功率維持在正常的軸功率狀態(tài)下?；诖?，能夠在正常的工況下對泵的電機(jī)進(jìn)行選配。既達(dá)到了節(jié)能的目的，同時也節(jié)約了投資，的成本。

4、熱載體選擇

4.1熱載體的選擇

由于熱載體在加熱爐當(dāng)中經(jīng)過了較長時間的不間斷的循環(huán)加熱，因此，熱載體極易出現(xiàn)聚合、結(jié)焦以及變質(zhì)的現(xiàn)象，基于此，對熱載體進(jìn)行選擇時應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)

①具有較好的高溫?zé)醾鲗?dǎo)性能

②具有較好的穩(wěn)定性，使用周期長，應(yīng)該保證使用時間超過十年

③使用溫度應(yīng)該低于沸點(diǎn)溫度，凝固點(diǎn)不能過高，毒性以及腐蝕性不能太大

④具有較高的初餾點(diǎn)與閃點(diǎn)和較好的安全性能。使用溫度在250~300℃之間的導(dǎo)熱油，多數(shù)均使用合成油，用戶可以按照實(shí)際需要來對不同的導(dǎo)熱油進(jìn)行選擇。

4.2熱載體升溫脫水排氣

電加熱導(dǎo)熱油爐的升溫脫水排氣過程屬于運(yùn)行操作過程中危險性較大的階段，因此，必須多加注意。也就是說，當(dāng)溫度在95~ 110℃或210~230℃這兩個溫度區(qū)間時應(yīng)該停止升溫，并且在一段時間內(nèi)保持此溫度。

一般情況下，此過程大約需要48h。一旦導(dǎo)熱油溫度超過了95℃，管路系統(tǒng)內(nèi)殘留的水分以及導(dǎo)熱油當(dāng)中的揮發(fā)度較低的成分就開始發(fā)生汽化。氣體會從膨脹槽上放空排氣口處逸出。因此，脫水排氣時的升溫速率不允許高于5℃/h。一般來講，當(dāng)導(dǎo)熱油加熱到105~130℃之間時排氣量z大，此時應(yīng)該高度關(guān)注膨脹槽上放空排氣口的排氣情況以及循環(huán)油泵和壓力表的工作情況。

一旦導(dǎo)熱油溫度達(dá)到200℃左右時，就應(yīng)該檢查設(shè)備和整個系統(tǒng)，并且一次熱緊全部螺栓的連接處，避免由于熱膨脹不均而導(dǎo)致的泄漏。導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火升溫時蒸發(fā)掉的水分一部分轉(zhuǎn)化成了水蒸氣的形態(tài)通過膨脹管進(jìn)到了膨脹槽中，另一部分轉(zhuǎn)化成了氣體的形式通過放管排出，還有一部 分被冷凝成了液態(tài)水沉將于槽底。在升溫時要隨時打開膨脹槽下面的排污管，把冷凝水放出口。

脫水排氣結(jié)束以后，以20℃/h的速率繼續(xù)升溫，如果溫度升到210℃左右，就應(yīng)該停止升溫，此時主要過程就是將導(dǎo)熱油中的輕組分脫出。脫輕組分時所用的時間，應(yīng)該根據(jù)導(dǎo)熱油的牌號與質(zhì)量來確定。如果沒有氣體從放空管中排出時，并且循環(huán)導(dǎo)熱油泵的泵壓比較穩(wěn)定時，就可以以低于10℃/h的速率繼續(xù)升溫到230℃。脫氣完成后，以40℃/h的速率從230℃升到導(dǎo)熱油爐做的溫度，此時，應(yīng)該對導(dǎo)熱油爐、循環(huán)供熱系統(tǒng)以及各種配套設(shè)施和附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證其正常工作。

綜上所述，由于電加熱導(dǎo)熱油爐得到了廣泛應(yīng)用，因此，設(shè)計(jì)有機(jī)熱載體加熱爐系統(tǒng)時，應(yīng)該針對被加熱介質(zhì)所具有的特性，選取熱效率較高的熱載體加熱爐，并且對設(shè)備進(jìn)行合理布置，從而既能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，同時也可以節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。